粉体工程设备与成套技术综合供应商

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石墨、碳素、石油焦专用粉碎设备
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  • 工作原理
  • 性能及特点
  • 技术参数
  • 应用领域

      工作时,首先将物料给入料仓,匀速加料机将物料送入粉碎室,压缩空气通过喷嘴急剧膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆射流场,在压差的作用下使磨室的物料流态化,被加速的物料在多喷嘴的交汇点回合,产生剧烈的冲击、碰撞、剪切而粉碎,经粉碎的物料随上升气流到分级区,在高速涡轮所产生的流场内粗颗粒在离心力的作用下被抛向边壁附近,并随失速粗粉一起回落到粉碎室进行再次粉碎,而符合细度要求的微粉则通过分级机叶片流道,经排气管输送到旋风分离器作为成品收集,少量微粉由袋式收集器作进一步气固分离,净化后的空气由引风机排出。

      (1)该机为流化床与高精度立式涡轮分级机的最新组合。

      (2)效率高:喷流能的充分利用,大大提高了粉碎效率。

      (3)磨损小:“流化床+立式涡轮分级机”可以高纯、超窄加工超微粉体,避免了“对喷式+立式分级机”粉碎部分的磨损,和“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损。在相同材质下,设备易损件的使用寿命相当于国际同类产品的8倍。

      (4)分级精度高:稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施,可靠地防止了粗颗粒的泄漏立式涡轮分级机与流化床形成内循环,保证了合格的产品粒度d97=2—74µm。

      (5)过粉碎少:独特的分级流场,减少了分级区的气固浓度,避免了过粉碎。

      (6)可变的组合结构:可以一机两用,既可以作粉碎分级机,又可以作单独的分级机。

      (7)全封闭负压作业,无粉尘污染。

        广泛应用于天然石墨、鳞片石墨、正负极锂电材料行业等物料的超微粉碎、球化与整形等。