冷风由鼓风机送入加热器加热后以适宜的速度从干燥机底部切向进入干燥室，滤饼物料由螺旋进料机定量送入干燥室外与空气接触。热风对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用将物料微粒化，形成较大的表面积强化了传质传热，物料水分迅速蒸发。较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎、分散，湿含量较低的较小颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。

    干粉随气流进入旋风收集器，成品由收集器底部出料排出，尾气中夹带的细粉通过脉冲布袋除尘器进一步过滤分离，净化后的尾气由引风机排除。旋转式闪蒸干燥机具有适应物料范围广，能处理膏状滤饼，生产能力大，连续密闭操作以及干燥物料一次成粉等优点。由于设计了独特的破碎机构和进料装置，使得物料在干燥器内能以最短时间分散，强化了传热效果，使热效率达65%。    

　　旋转闪蒸干燥机可对滤饼状（粘性、非粘性）、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状等物料进行干燥，目前广泛应用于染料、农药、矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。如：碳化硅微粉、碳酸钡、氰尿酸、轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌、白灰黑、磁性材料以及氧化铝等。

　　由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，故该机干燥强度高；
　　干燥气体进入干燥机低部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；
    　在干燥机低部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；
    　由于干燥室内周向气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备、大生产； 
    　特殊产品需在干燥室上部加装分级环，可以控制出口物粒的粒度及湿度，以达到不同物料的终水分粒度的要求； 
    　搅拌器传动箱采用风冷和水冷双重冷却方式，确保搅拌器长期稳定可靠地运行；
    　进料电机与闪蒸主机搅拌电机联动控制，避免主机电机因超载而损坏；
    　热源装置可因客户具体情况选择，如煤、电、天然气、液化气等。

　　旋转闪蒸干燥机可对滤饼状（粘性、非粘性）、膏糊状、泥浆状以及粉状和颗粒状等物料进行干燥，目前广泛应用于染料、农药、矿产、化工、轻工、食品、医药等行业。如：碳化硅微粉、碳酸钡、氰尿酸、轻质碳酸钙、染料、高岭土、五氧化二钒、硫酸锌、磷酸氢钙、活性氧化锌、白灰黑、磁性材料以及氧化铝等。